Vissa säger att bakom varje framgångsrik man står en framstående kvinna.
Den tyske byggingenjören Karl Benz hade säkert hållit med, om han hade levt i dag.
Det var hans fru Berthas reklamtrick som 1888 gjorde världen uppmärksam på hans patenterade Motorwagen och såg till att företaget sålde sina första bilar.
Den 5 augusti lånade hon hans bil, utan att säga något till honom, och gav sig iväg på en historisk resa från Mannheim i Tyskland med deras två äldsta barn. Det var första gången någon hade försökt att köra en bil en så lång sträcka.
Folk tyckte att bilar var farliga och opålitliga och det var ingen som ville köpa dem.
Bertha bestämde sig för att bevisa motsatsen. Hon ville att det inte skulle råda några tvivel. Bilen var framtiden.
Hon gav sig iväg innan gryningen och strax efter skymningen kom hon till sin mammas hem i Pforzheim. Hon skickade ett telegram till Karl och informerade honom om de goda nyheterna. Dagen därpå tystade hon kritikerna ytterligare genom att även köra hem. Hon gav därefter sin man en lista på förslag till åtgärder för de mekaniska fel om uppstått under resan.
Den 106 kilometer långa resan för 124 år sedan var starten på vår kärlekshistoria till bilen och den består än idag.
För 124 år sedan handlade det om att övertyga en skeptisk allmänhet om att bilen var ett praktiskt färdmedel. Idag gäller det att hitta ett sätt att hålla de miljontals bilarna på vägarna och samtidigt minska deras inverkan på människor och vår planet.
Och det är ett heltidsarbete.
Tekniken utvecklas så snabbt att det är svårt att förutse i vilken riktning branschen kommer att gå.
Kommer bilarna att drivas med vätgas, biobränslen, bränsleceller, solenergi, elektricitet, flytande kväve eller naturgas? Kommer de att vara byggda av plast, kolfiber eller aluminium?
Det kommer inte att finnas bara en lösning, men utvecklingen går i samma riktning. Framtidens bilar behöver material och tekniker som kommer att göra dem lättare och säkrare för att minska bränsleförbrukningen och drastiskt minska utsläppen.
Konventionella bilar har för närvarande en effektivitet på ca 15 %, så potentialen för förbättring med avancerad teknik är enorm.
INEOS är redan djupt involverat i många av de framsteg som görs av biltillverkare för att göra bilar starkare, säkrare, lättare, sexigare och mer effektiva samtidigt som man också värnar om miljön.
Plast är ett av de främsta råmaterialen som bidrar till utvecklingen. Kolfiber är också ett viktigt material, men det finns en mängd andra råvaror som INEOS producerar som används vid tillverkningen av däck, säkerhetsbälten, bromsvätska, frostskyddsmedel, luftfilter och syntetiska oljor.
INEOS Olefins & Polymers producerar polyeten och polypropen med hög densitet och dessa utgör ryggraden I hela plastindustrin.
Biltillverkarna gillar plast eftersom det kan formas till nästan vad som helst, men plast har även andra fördelar än mångsidighet.
Det är dessutom otroligt starkt samtidigt som det är mycket lättare än stål, vilket gör det möjligt att bygga lättare och mer bränslesnåla bilar utan att tumma på säkerheten.
De flesta av dagens bränsletankar i Europa och Amerika och uppskattningsvis 40 % i Asien är av plast i stället för stål eftersom de är lättare, kan återvinnas och inte rostar.
Några av världens ledande producenter använder INEOS specialanpassade polymerer i tillverkningen.
Användning av kolfiber är ett annat spännande område; INEOS Nitriles är i högsta grad delaktigt i sin egenskap av världens största producent av akrylnitril, den viktigaste beståndsdelen i kolfiber.
Kolfiber är 50 % lättare än stål, men omkring fem gånger starkare. Utmaningen ligger i att hitta ett sätt att göra det mer prisvärt så att det kan massproduceras.
INEOS menar att de potentiella fördelarna för miljön, med tanke på antalet bilar på vägarna runt om i världen i dag, är enorma.
Om du tittar noga på el utrustningen i de flesta bilar märker du att alla ledningar är isolerade med PVC. Detta beror på att PVC är brandsäkert, något som kommer att bli ännu viktigare allt eftersom antalet elektroniska komponenter i bilarna ökar.
”PVC-kablar slits inte ut, till skillnad från gummi”, säger Dr Jason Leadbitter, Sustainability & Compliance Manager vid INEOS ChlorVinyls, Europas största PVC-tillverkare.
Hans kollegor på INEOS Oligomers har ett nära samarbete med tillverkare av syntetiska oljor och tillsatser för att leverera vad kunderna vill ha. Avancerade syntetiska oljor bidrar till att minska slitaget på motorns komponenter, samtidigt som de bidrar till att förbättra effektiviteten i moderna motorer.
”Dagens krav på bättre bränsleekonomi har ökat bade konsumenternas och biltillverkarnas intresse för smörjmedel med låg viskositet”, säger Michel Sánchez, PAO Market Development Manager på INEOS Oligomers. ”Den trenden kommer att fortsätta med införandet av nya, specialanpassade viskositetsgrader”.
Han berättar att INEOS Grupp IV basoljor, som kallas PAO, är mycket bra för att bibehålla motorns hållbarhet, prestanda och tillförlitlighet.
INEOS Olefins & Polymers producerar också råvaror för butadien som används för att skapa syntetiskt gummi för däck. Det fina med butadien är att det fungerar lika bra oavsett väder och är mycket slittåligt jämfört med andra gummin.
För närvarande finns det mer än 160 däcktillverkare i världen som varje år investerar mer än 1 miljard pund på forskning och utveckling för att göra bilarna mer effektiva och förbättra deras köregenskaper och bromssträckor.
INEOS Phenol är inne på samma spår.
Den fenol man producerar används till harts som i sin tur används till klibb lim I däck och mellanprodukter för tillverkningen av nylon för däckkord och andra tekniska termoplaster.
INEOS Phenols engagemang går djupare än så.
Fenol och aceton behövs för att göra polykarbonat, ett mycket formbart material som används i stor utsträckning för att göra soltak, sidorutor, bakljus, strålkastare och andra bildelar.
Det som är bra med polykarbonat är att det kan formas i ett stycke, det är lätt och otroligt starkt, vilket ger bättre skydd om en olycka skulle inträffa.
INEOS Phenol producerar också aceton som används i plexiglas, i akryl för färger och harts till bromsbelägg och luftfilter.
Men den största frågan är nog: Hur kommer framtidens bilar att drivas?
Alla biltillverkare, utan undantag, överväger alternativ till fossila bränslen och hur det kommer att påverka deras produkt.
INEOS är involverat även på detta område. Företaget har byggt en anläggning i Florida som har utformats för att framställa 30 miljoner liter avancerat biobränsle från avfall varje år för dagens och morgondagens bilar.
Deras kollegor vid INEOS ChlorVinyls har hjälpt till att skapa en ‘vätgasmotorväg’ genom Norge genom att tillhandahålla en ren form av vätgas. Vätet, som behövs för bränsleceller, är en biprodukt av INEOS klor-alkaliprocess vid anläggningen i Rafnes.
”Företaget tillhandahåller bränsle till en mängd tankstationer för vätgas som nu bildar en korridor från Stavanger till Oslo”, säger Jason.
Kemiindustrins betydelse för bilindustrin ska inte underskattas.
International Council of Chemical Associations sade nyligen att kemiska produkter för bilar minskar utsläppen av växthusgaser med 230 miljoner ton per år.
I en rapport till toppmötet Rio +20 betonade man också hur metallocen katalysator teknik, licensierad av INEOS Technologies, har inneburit ett stort genombrott i plasttillverkningen.
”Metallocen polymerer gör även att modifierade plaster kan användas mer allmänt i olika applikationer I bilar i stället för stål”, sade ICCA.
Oavsett vad som händer kommer bilindustrin även fortsättningsvis att vända sig till företag som INEOS för lösningar.
Lyckligtvis har INEOS gott om lösningar.
BRÄNSLETANKAR
Bränsletankar av plast ersätter ståltankar eftersom de är lättare (lättare bilar ger förbättrad bränsleekonomi), de kan återvinnas och de rostar inte. INEOS Olefins & Polymers tillverkar polymerer med hög densitet för bränsletankar av plast.
DÄCK
För närvarande finns det mer än 160 däcktillverkare i världen som varje år investerar mer än 1 miljard pund på forskning och utveckling för att göra bilarna mer effektiva och förbättra deras köregenskaper och bromssträckor. INEOS Olefins & Polymers producerar material som används för att tillverka däck. Dessa hjälper till att förbättra prestandan och minskar slitaget. INEOS Phenol producerar fenolharts, som används för att tillverka klibb lim för däck, och alfametylstyren som används för att tillverka bättre och mer bränsleeffektiva däck.
INREDNING
Plast används i bilars inredning för att förbättra estetiken och säkerheten. INEOS Olefins & Polymers producerar polyeten och polypropen med hög densitet och dessa utgör ryggraden i hela plastindustrin. Fenol och aceton från INEOS behövs för att framställa polykarbonat som också används för att omforma bilars interiörer och exteriörer. INEOS Phenols fenol och aceton behövs för att framställa polykarbonat.
BRÄNSLE
Världen letar efter ett alternativ till traditionella fossila bränslen. INEOS Bios teknik producerar avancerade biobränslen (från avfall och inte från grödor) som kan blandas med bensin. Tekniken producerar också förnybar energi som kan användas för att ladda batterier.
SYNTETISKA OLJOR
Efterfrågan på bättre bränsleekonomi och motorer med bättre prestanda har lett till ökat intresse för motoroljor med låg viskositet. INEOS Oligomers förser tillverkare av syntetiska oljor och tillsatser med basoljor med hög prestanda som hjälper till att förbättra bilens totala effektivitet.
ELEKTRONIK
PVC används för att isolera kablar till elektriska komponenter i bilar eftersom det är brandsäkert och, till skillnad från gummi, inte slits ut. INEOS ChlorVinyls är Europas största PVC-tillverkare.
KAROSSDELAR
Kolfiber är 50 % lättare än stål, men omkring fem gånger starkare. Denna produkt används alltmer i bilar för att minska bilens vikt utan att göra avkall på säkerheten. INEOS Nitriles är världens största tillverkare av akrylnitril som är huvudbeståndsdelen I kolfiber. Utan akrylnitril skulle kolfiber inte existera.